Ücretsiz fiyat teklifi alın

Sektör Haberleri

Ana sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Vakumlu Devre Kesiciler Nasıl Çalışır ve Orta Gerilim Korumasında Neden Endüstri Standardıdır?
Bülten
[#giriş#]

Vakumlu Devre Kesiciler Nasıl Çalışır ve Orta Gerilim Korumasında Neden Endüstri Standardıdır?

Vakumlu Devre Kesici Nedir ve Nasıl Çalışır?

A vakum devre kesici (VCB), öncelikle orta gerilim elektrik dağıtım sistemlerinde (tipik olarak 1kV ila 38kV aralığında) kullanılan, arıza akımlarını kesen ve kapalı bir vakum kesici içindeki kontakları arasında oluşan arkı söndürerek elektrik devrelerini izole eden bir anahtarlama ve koruma cihazıdır. Temel çalışma prensibi, atmosferik basınçtaki havadan yaklaşık 8 ila 10 kat daha fazla olan yüksek vakumun (10⁻⁴ mbar'ın altındaki basınç) olağanüstü dielektrik dayanımına dayanır. Arıza veya anahtarlama koşulları altında kesicinin kontakları ayrıldığında, kontak malzemesinin buharlaşması nedeniyle aralarında bir ark oluşur. Vakum ortamında, bu metal buhar arkının onu destekleyecek hiçbir destekleyici ortamı yoktur; buhar, kesici içindeki çevredeki metal kalkan üzerinde hızla yoğunlaşır ve ark, doğal akımın ilk sıfır geçişinde temiz bir şekilde söner. Kesinti sürecinin tamamı tipik olarak güç frekansının yarım döngüsünden daha azını alır.

Vakum kesici, VCB'nin kalbidir; bir çift kontak, metalik bir ark kalkanı ve hareketli kontağın kesinti için gereken küçük kontak aralığını (tipik olarak orta gerilim uygulamaları için 8 ila 12 mm) hareket ettirmesine izin veren bir körük düzeneği içeren hava geçirmez şekilde kapatılmış seramik veya camdan metale bir zarftır. Kesici tamamen kapalı bir ünite olduğundan, kesintiye uğrayan ortamın bakımını gerektirmez, hiçbir zaman yeniden doldurmaya veya tamamlamaya ihtiyaç duymaz ve atmosferik koşullardan, nemden, yükseklikten veya kirlilikten etkilenmez. Bu sızdırmaz tasarım, vakum teknolojisinin, kesintiye uğrayan ortamın periyodik bakımını gerektiren ve kirlenmeye karşı hassas olan eski yağ veya hava üflemeli devre kesicilere göre en önemli pratik avantajlarından biridir.

VS1 Medium-Voltage Indoor Vacuum Circuit Breaker 12kV 1250A for MV Switchgear

Vakumlu Devre Kesicilerin Diğer Teknolojilere Göre Temel Avantajları

Vakumlu devre kesiciler, teknik, operasyonel ve çevresel nedenlerden dolayı son kırk yılda orta gerilim pazarında yağlı devre kesicilerin, havalı üflemeli kesicilerin ve SF₆ kesicilerin yerini aldı. Bu avantajları anlamak, mühendislerin ve varlık yöneticilerinin yeni kurulumlar veya değiştirme programları için koruma ekipmanı belirlerken bilinçli kararlar almasına yardımcı olur.

  • Olağanüstü hizmet ömrü ve düşük bakım gereksinimi: Yalıtılmış vakum kesicinin tüketilebilir kesinti ortamı yoktur ve arıza kesinti işlemleri sırasında yalnızca minimum düzeyde temas erozyonuna maruz kalır. Modern bir VCB vakum kesici, 10.000 ila 30.000 işlemlik mekanik ömür ve 100 ila 200 tam kısa devre kesintisi elektrik ömrüne sahip olacak şekilde derecelendirilmiştir; bu performans, yağ veya hava püskürtme alternatiflerini çok aşan bir performanstır. Bakım, eski teknolojilerin gerektirdiği sıvı değişimi veya gaz kullanımından ziyade, öncelikle çalışma mekanizmasının kontrol edilmesi, yağlama ve temas aşınma ölçümü ile sınırlıdır.
  • Yangın veya patlama riski yoktur: Arıza koşullarında önemli bir yangın ve patlama tehlikesi oluşturan büyük miktarlarda transformatör yağı içeren yağlı devre kesicilerin aksine, vakum kesiciler yanıcı veya patlayıcı madde içermez. Bu, VCB'leri binalardaki iç mekan şalt tesisleri, sınırlı yangın söndürme altyapısına sahip trafo merkezleri ve petrol veya gaz salınımının sonuçlarının ciddi olacağı herhangi bir yer için standart seçim haline getirir.
  • SF₆'ye göre çevresel avantajlar: SF₆ devre kesicilerde kesinti ortamı olarak kullanılan kükürt hekzaflorür (SF₆) gazı, 100 yıllık bir ufukta CO₂'nin yaklaşık 23.500 katı küresel ısınma potansiyeline sahip güçlü bir sera gazıdır. SF₆ ekipmanının sızıntısı ve kullanım ömrü sonu işlemleri, Avrupa'da ve diğer yargı bölgelerinde giderek daha sıkı hale gelen düzenlemelere tabidir. Vakum kesiciler sera gazı içermez ve çalıştırma, bakım veya imha sırasında SF₆ emisyonu oluşturmaz.
  • Kompakt boyutlar ve ağırlık: Yağ veya hava üflemeli tasarımlar için gereken büyük ark odalarıyla karşılaştırıldığında, vakum kesintisi için gereken küçük kontak aralığı, vakumlu devre kesicilerin kompakt, hafif paketler halinde tasarlanmasına olanak tanır. Bu, yedek kesicinin mevcut şalt kabinlerinin boyutlarına uyması gereken retrofit uygulamalarında ve ağırlık ve ayak izinin kısıtlı olduğu mobil veya prefabrik trafo merkezi uygulamalarında önemli bir avantajdır.
  • Hızlı ve güvenilir kesinti: İlk sıfır akımdaki ark kesintisi ve vakum boşluğundaki dielektrik kuvvetinin hızla geri kazanılması, vakumlu devre kesicilere, diğer kesici teknolojilerine meydan okuyan zorlu kısa hat arızası ve kapasitif anahtarlama görevleri de dahil olmak üzere geniş bir arıza akımı seviyeleri aralığında mükemmel kesme performansı sağlar.

Vakumlu Devre Kesicinin Temel Bileşenleri

Eksiksiz bir vakumlu devre kesici düzeneği, kesicinin koruma işlevini yerine getirebilmesi için her birinin güvenilir bir şekilde çalışması gereken birkaç entegre alt sistemden oluşur. Bu bileşenleri anlamak, bakım mühendislerinin sorunları teşhis etmesine ve denetim prosedürlerini doğru şekilde belirlemesine yardımcı olur.

Vakum Kesici

Kesici, sabit kontağı, esnek bir körük tertibatına bağlı hareketli kontağı ve kontak aralığını çevreleyen bir metal buhar yoğunlaşma kalkanını içerir. Kontak malzemeleri, iyi elektriksel iletkenlik, kısa devre akımları altında kaynağa karşı direnç ve hızlı deiyonizasyonu destekleyen kontrollü ark davranışı sağlamak üzere seçilen, genel orta gerilim uygulamaları için tipik olarak bakır-krom (CuCr) olan mühendislik alaşımlarıdır. Hermetik zarfı oluşturan seramikten metale veya camdan metale contalar, kesicinin tüm hizmet ömrü boyunca (genellikle 25 ila 30 yıl) vakum bütünlüğünü korumalıdır. Vakum bütünlüğü, yüksek potansiyel dayanım testi veya vakum kalitesi izleme cihazı kullanılarak periyodik olarak doğrulanır.

Çalışma Mekanizması

Çalıştırma mekanizması, açık ve kapalı konumlar arasındaki hareketli kontağı, güvenilir kapanma ve kesinti için gereken kuvvet ve hızla çalıştırır. Modern VCB tasarımlarına üç mekanizma türü hakimdir: yay depolu enerji mekanizmaları (sarmal yayların bir motor tarafından veya manuel olarak yüklendiği ve kesiciyi çalıştırmak için serbest bırakıldığı yer), elektromanyetik mekanizmalar (doğrudan kapasitör deşarjı ile çalıştırılan manyetik bir aktüatör kullanan) ve kesiciyi her iki konumda kilitlemek için kalıcı mıknatısların çekiciliğini ve itmesini kullanan kalıcı mıknatıslı aktüatör (PMA) mekanizmaları. Yay mekanizmaları en yaygın kullanılanlardır ve besleme voltajındaki dalgalanmalardan bağımsız olarak güvenilir çalışma sağlarlar. Manyetik ve PMA mekanizmaları çok hızlı çalışma süreleri sunar ve daha az mekanik bakım gerektirir ancak yeterli kapasitör enerji depolamasına bağlıdır.

Yalıtım Sistemi

Vakum kesicinin kutupları ve kesicinin canlı parçaları, katı yalıtımın (kesicinin ve akım taşıyan bileşenlerin epoksi reçine kapsüllenmesi katı yalıtımlı şalt sisteminde standarttır) ve açık tip kesici tasarımlarında hava boşluğu yalıtımının bir kombinasyonu ile topraktan ve birbirlerinden yalıtılmıştır. Yalıtım sistemi, beklenen çevre koşullarında ekipmanın tüm hizmet ömrü boyunca nominal güç frekansı voltajı, yıldırım darbe voltajı (BIL) ve anahtarlama dalgalanma voltajı altında dielektrik bütünlüğünü korumalıdır.

Orta Gerilim VCB'ler için Standart Değerler ve Özellikler

Vakumlu devre kesiciler, tanımlanmış sistem koşullarında güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışma yeteneklerini tanımlayan bir dizi standartlaştırılmış elektrik değerlerine göre belirlenir. Bu derecelendirmeler IEC 62271-100 (1kV'nin üzerindeki AC devre kesiciler için birincil uluslararası standart), IEEE C37.04 ve eşdeğer ulusal standartlar tarafından oluşturulmuştur. Aşağıdaki tablo, orta gerilim VCB'ler için en önemli derecelendirme parametrelerini ve bunların tipik aralıklarını özetlemektedir.

Derecelendirme Parametresi Tipik Aralık Önem
Nominal gerilim (Ur) 3,6 kV – 40,5 kV Kesicinin dayanabileceği maksimum sistem voltajı
Nominal normal akım (Ir) 630 A – 4000 A Sıcaklık sınırlarını aşmadan sürekli akım
Nominal kısa devre kesme akımı (Isc) 16kA – 63kA Kesicinin kesebileceği maksimum arıza akımı
Nominal kısa süreli dayanım akımı (Ik) 16kA – 63kA for 1–3 seconds Kesicinin hasar görmeden taşıyabileceği arıza akımı
Güç frekansı dayanım gerilimi 20 kV – 95 kV (rms, 1 dk) Yalıtım sisteminin dielektrik dayanımı
Yıldırım darbesine dayanıklılık (BIL) 60 kV – 200 kV tepe Yıldırımdan kaynaklanan geçici aşırı gerilimlere karşı direnç
Mekanik çalışma ömrü 10.000 – 30.000 işlem Mekanizma revizyonundan önce toplam anahtarlama işlemleri

Belirli bir uygulama için bir VCB seçerken, nominal kısa devre kesme akımı, kurulum noktasında o konumdaki sistem empedansından hesaplanan maksimum muhtemel arıza akımını aşmalıdır. Yetersiz kesme derecesine sahip bir kesicinin - marjinal olarak bile - belirtilmesi ciddi bir güvenlik hatasıdır: Karşılaştığı bir arızayı engelleyemeyen bir kesici, yıkıcı bir mekanik arıza yaşayacak ve bir ark parlaması olayına neden olabilecektir. Kesici değerini seçerken hesaplanan olası arıza akımının en az %10-20 üzerinde bir marj uygulayın.

Vakumlu Devre Kesicilerin Kullanıldığı Tipik Uygulamalar ve Endüstri Sektörleri

Vakumlu devre kesiciler, dağıtım gerilimlerinde çalışan hemen hemen her endüstri sektöründeki orta gerilim dağıtım ağlarında baskın anahtarlama ve koruma teknolojisidir. Güvenilirlik, düşük bakım ve güvenlik özelliklerinin birleşimi, onları kentsel hizmet trafo merkezlerinden uzak endüstriyel tesislere kadar çeşitli ortamlarda tercih edilen seçenek haline getiriyor.

  • Yardımcı dağıtım ağları: 11kV, 22kV ve 33kV'deki birincil dağıtım trafo merkezleri, besleyici koruması, veri yolu bölümü anahtarlaması ve trafo koruması için VCB'leri yaygın olarak kullanır. VCB'lerin yüksek çalışma ömrü ve düşük bakım gereksinimleri, kesicilerin seyrek bakım erişimine sahip uzak, insansız trafo merkezlerinde bulunabileceği şebeke ağlarında sahip olma maliyetini azaltır.
  • Endüstriyel güç dağıtımı: Petrokimya tesisleri, çelik fabrikaları, çimento fabrikaları, madencilik operasyonları ve veri merkezleri gibi büyük endüstriyel tesisler, motor besleyici koruması, transformatör anahtarlama ve bara bağlantısı uygulamaları için VCB'leri kullanan orta gerilim dağıtım sistemlerini çalıştırır. Performansı kesintiye uğratmadan sık anahtarlama işlemlerini gerçekleştirebilme yeteneği, proses yüklerinin rutin olarak değiştirildiği endüstriyel sistemlerde özellikle değerlidir.
  • Çekiş gücü sistemleri: Demiryolu ve metro cer trafo merkezleri, 25kV'de AC cer besleyici koruması için vakumlu devre kesiciler kullanır. VCB'nin cer motorlarının sunduğu zorlu endüktif yükleri kesme yeteneği ve cer trafo merkezlerinin yüksek ortam titreşimi ve geniş sıcaklık dalgalanmalarıyla karakterize edilen zorlu ortamındaki güvenilirliği, bu uygulamada kritik avantajlardır.
  • Yenilenebilir enerji üretimi: Rüzgar çiftliği kolektör sistemleri, güneş enerjisi santrali orta gerilim ağları ve akü enerji depolama sistemi ara bağlantıları, besleyici koruması ve anahtarlama için VCB'leri yaygın olarak kullanır. Modern katı yalıtımlı VCB'lerin kompakt boyutları, rüzgar türbini kulelerinin ve şebeke ölçekli invertör kızaklarının alanı kısıtlı elektrik odalarında özellikle avantajlıdır.
  • Deniz ve açık deniz kurulumları: Açık denizdeki petrol ve gaz platformları, FPSO'lar ve askeri gemiler, yangının sonuçlarının felaket olduğu durumlarda orta gerilim yerleşik güç sistemlerini çalıştırıyor. Vakumlu devre kesicilerde yağ veya SF₆ bulunmaması, sınıflandırma derneği ve bayrak devleti düzenlemelerine uygun olarak, yangının kritik olduğu bu ortamlarda anahtarlama donanımı için onları zorunlu seçim haline getirir.

VCB'ler için Bakım Gereksinimleri ve Durum Değerlendirmesi

Vakumlu devre kesicilerin ticari açıdan en önemli özelliklerinden biri, eski teknolojilerle karşılaştırıldığında düşük bakım gereksinimleridir, ancak "düşük bakım", "bakım yok" anlamına gelmez. Kesicinin servise uygun kaldığını doğrulamak ve bir devre kesici için mümkün olan en tehlikeli arıza modu olan bir arızanın kesintiye uğramasıyla sonuçlanmadan önce bozulmayı tespit etmek için yapılandırılmış bir inceleme ve test programı gereklidir.

Rutin Görsel ve Mekanik Muayene

Üreticinin bakım planına göre belirlenen aralıklarla (genellikle her 1 ila 3 yılda bir veya belirli sayıda çalıştırmada) kesici, harici hasar belirtileri, yalıtım yüzeylerinin kirlenmesi, terminallerin ve donanımın korozyonu ve yardımcı anahtarların ve kilitlemelerin doğru çalışıp çalışmadığı açısından incelenmelidir. Çalıştırma mekanizması birkaç açma-kapama döngüsüyle çalıştırılmalı ve kapanma ve açılma süreleri, uygun bir zamanlama cihazı kullanılarak üreticinin belirlediği sınırlara göre doğrulanmalıdır. Mekanizma yağlama noktalarına, yalnızca üretici tarafından belirtilen yağlayıcı türleri kullanılarak, programa göre bakım yapılmalıdır; yanlış yağlayıcılar contalara zarar verebilir veya yalıtım yüzeylerine bulaşabilir.

Vakum Bütünlüğü Testi

Kesicinin vakum bütünlüğü periyodik olarak doğrulanmalıdır çünkü test edilmeden fark edilemeyen kademeli bir sızıntı, kesicinin artık arıza akımını güvenilir bir şekilde kesemeyeceği noktaya kadar vakumun azalmasına izin verecektir. Bu alanda iki test yöntemi kullanılmaktadır: açık kontaklara normal çalışma voltajının oldukça üzerinde (ancak darbe dayanım seviyesinin altında) bir voltajın uygulandığı ve deşarj veya kıvılcımlanmanın bulunmadığının yeterli vakumu doğruladığı yüksek voltaj dayanım testi; ve vakum kalitesi monitörleri, yalnızca vakum basıncı bir eşik değerinin üzerine düştüğünde meydana gelen, kesicideki yüklü parçacıkların karakteristik manyetik sapmasını tespit eden elektronik aletler. Her iki yöntem de IEC 62271-100 ve üreticinin bakım kılavuzlarında açıklanmaktadır.

Erozyon Değerlendirmesi ile iletişime geçin

Her arıza kesinti işlemi, kontak yüzlerinden az miktarda malzemeyi aşındırarak, kontak hareketini kademeli olarak kapalı konuma azaltır. Çoğu VCB'de, bakım personelinin kesiciyi sökmeden kontakların kullanım ömrü sonu erozyon sınırına ulaşmadığını doğrulamasını sağlayan, çalışma bağlantısı üzerinde kalan kontak hareketini gösteren mekanik bir gösterge veya işaret olan bir kontak aşınma göstergesi bulunur. Kontak hareketi aşınma sınırına ulaştığında kesicinin değiştirilmesi gerekir, çünkü aşınma sınırının ötesinde çalışmak vakum boşluğunu güvenilir arıza kesintisi için gereken değerin altına düşürür.

Uygulamanız için Doğru Vakumlu Devre Kesiciyi Seçmek

Doğru VCB seçimi, elektrik sistemi parametrelerinin, kesicinin çalışma görevinin, kurulum ortamının ve geçerli standartların sistematik bir değerlendirmesini gerektirir. Aşağıdaki kontrol listesi, bir vakumlu devre kesiciyi belirlemeden önce belirlenmesi gereken en kritik seçim parametrelerini kapsar.

  • Sistem voltajı ve nominal voltaj seçimi: Kesicinin nominal gerilimi, trafo yüksüz gerilimi ve geçici aşırı gerilimler de dahil olmak üzere herhangi bir normal veya anormal sistem koşulu altında kurulum noktasında ortaya çıkabilecek en yüksek gerilimi karşılamalı veya aşmalıdır. 11kV nominal sistemler için 12kV değerinde bir kesici standart seçimdir; 33kV sistemler için 36kV veya 40,5kV nominal kesici uygundur.
  • Muhtemel kısa devre akımı: Şebeke kaynaklarının, motorların ve jeneratörlerin tüm katkılarını hesaba katarak sistem empedans verilerinden kurulum noktasındaki maksimum olası arıza akımını hesaplayın. Yeterli bir güvenlik marjı sağlamak için, nominal kısa devre kesme akımı bu hesaplanan değerin en az %10-20 üzerinde olan bir kesici seçin.
  • Normal yük akımı: Kesicinin nominal sürekli akımı, trafo ani akımı ve sistem yüklemesine motor başlatma katkıları dahil olmak üzere tüm normal çalışma koşulları altında kurulum noktasındaki maksimum yük akımını aşmalıdır. Standart referans sıcaklığı olan 40°C'nin üzerindeki yüksek ortam sıcaklığına sahip ortamlardaki kurulumlar için termal değer kaybı gerekebilir.
  • Anahtarlama görevi sınıflandırması: Kesicinin, standart arıza kesinti görevinin ötesinde ek gereksinimler getiren herhangi bir özel anahtarlama görevini (kapasitör grubu anahtarlaması, reaktör anahtarlaması, motor anahtarlaması veya jeneratör anahtarlaması) gerçekleştirmesi gerekip gerekmeyeceğini belirleyin. IEC 62271-100, bu özel uygulamaların her biri için özel test görevlerini tanımlar ve seçilen kesicinin, gerçekleştireceği özel görev için tip testine tabi tutulması ve derecelendirilmesi gerekir.
  • Çalışma mekanizması ve kontrol voltajı: Uygulamaya uygun çalıştırma mekanizması tipini (yay, manyetik veya PMA) seçin ve kurulumdaki mevcut DC veya AC yardımcı beslemeyle eşleşecek şekilde kapatma ve açma bobinleri için kontrol voltajını belirtin. Mekanizmanın, otomatik tekrar kapama uygulamaları için mekanizmanın nominal görev döngüsünü aşmadan saat başına gerekli sayıda kapatma-açma işlemini gerçekleştirebildiğini doğrulayın.
  • Çevre ve kurulum koşulları: Temiz, sıcaklık kontrollü ortamlardaki iç mekan şalt uygulamaları için standart iç mekan VCB'leri uygundur. Dış mekan uygulamaları, yastığa monte şalt teçhizatı kurulumları veya yüksek kirlilik seviyeleri, nem veya kirlenmeye sahip yerler için, uygun muhafaza koruma derecelerine (IP54 veya üstü) sahip kesiciler, yoğuşma önleyici ısıtıcılar ve kurulum sahasının kirlilik şiddet sınıfına göre derecelendirilmiş yalıtım sistemleri belirtin.

Vakumlu devre kesiciler, orta gerilim koruması ve anahtarlama için tercih edilen teknoloji olarak, rakip teknolojilerin orta gerilim uygulamalarının tümünde eşleşemeyeceği, kanıtlanabilir performans avantajları, güvenlik avantajları ve yaşam döngüsü maliyet ekonomisi kombinasyonu sayesinde kendi konumlarını oluşturmuşlardır. Her kurulum için doğru değerin, mekanizma tipinin ve özel görev kapasitesinin belirtilmesi ve ekipmanın yapılandırılmış, üreticiye uygun bir bakım programına göre bakımının yapılması, kesicinin yatırımın temsil ettiği koruma güvenilirliğini ve hizmet ömrünü sunmasını sağlar.