Ücretsiz fiyat teklifi alın

Sektör Haberleri

Ana sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Orta Gerilim İç Mekan Vakumlu Devre Kesiciyi Belirtmeden Önce Neleri Bilmelisiniz?
Bülten
[#giriş#]

Orta Gerilim İç Mekan Vakumlu Devre Kesiciyi Belirtmeden Önce Neleri Bilmelisiniz?

Orta Gerilim İç Mekan Vakumlu Devre Kesici Nedir?

A orta gerilim kapalı vakum devre kesici (MV VCB), arıza akımlarını kesmek ve orta gerilim aralığında (genellikle 1 kV ile 52 kV arasında) çalışan elektrik devrelerini izole etmek için tasarlanmış bir anahtarlama ve koruma cihazıdır. Bu teknolojinin tanımlayıcı özelliği, ark söndürme mekanizmasıdır: Kontaklar ayrıldığında üretilen elektrik arkı, kapalı bir vakum kesici içinde söndürülür; burada gaz moleküllerinin yokluğu, arkın mevcut sıfır geçişinin ötesinde kendini sürdürmesini engeller. Bu vakum kesinti prensibi, minimum temas erozyonu ile ve kesinti ortamı olarak gaz veya yağın yalıtılmasına gerek kalmadan son derece hızlı ve temiz ark söndürme sağlar.

"İç mekan" tanımı, bu kesicilerin, çevresel koşulların (sıcaklık, nem, toz ve kirlilik) kontrol edildiği veya kısmen kontrol edildiği metal kaplı şalt kabinleri, şalt odaları veya kapalı trafo merkezlerinin içine kurulum için tasarlandığını gösterir. Bu, onları, ek hava koşullarına dayanıklılık ve UV ışınlarına dayanıklı muhafazalar gerektiren, direklere veya açık hava trafo merkezlerine monte edilen dış mekan vakum devre kesicilerinden ayırır. OG iç mekan VCB'leri dünya çapında endüstriyel güç dağıtımında, yardımcı ikincil trafo merkezlerinde, ticari binalarda, veri merkezlerinde ve altyapı tesislerinde en yaygın kullanılan koruma cihazları arasındadır.

Vakum Kesintisi Nasıl Çalışır?

Vakum kesici devre kesicinin kalbidir. Yaklaşık 10⁻³ ila 10⁻⁴ Pa basınca boşaltılmış seramik veya cam bir zarfın içine yerleştirilmiş, biri sabit ve biri hareketli iki bakır-krom alaşımlı kontaktan oluşur. Kesici bir açma sinyali aldığında, yay yüklü veya elektromanyetik bir çalıştırma mekanizması, hareketli kontağı sabit kontaktan yüksek hızda uzaklaştırır. Kontaklar ayrıldıkça akım, kontak malzemesinin buharlaşmasıyla sağlanan metal buhar arkından anlık olarak akmaya devam eder.

Vakum aralığında neredeyse hiç gaz molekülü mevcut olmadığından, ark plazması, 50 Hz'lik bir sistemde saniyede 100 kez meydana gelen doğal sıfır geçişinden akım geçtiğinde termal olarak sürdürülemez. Bu sıfır geçişte ark söner ve vakum aralığı mikrosaniyeler içinde dielektrik gücünü geri kazanır; bu, hava, SF₆ veya yağ kesicilerden çok daha hızlıdır. Bu hızlı dielektrik geri kazanımı, vakumlu devre kesicilerin bir döngünün küçük bir kısmı içinde 25 kA, 31,5 kA veya 40 kA kısa devre akımlarını kesmesine olanak tanıyarak arıza enerjisini sınırlandırır ve aşağı yöndeki ekipmanlara verilen zararı en aza indirir. Bakır-krom temas malzemesi, temas kaynağını en aza indirmek, temas yüzeyi boyunca eşit şekilde yayılan dağınık bir ark oluşturmak ve on binlerce çalışma döngüsü boyunca erozyona direnmek için özel olarak seçilmiştir.

Temel Teknik Parametreler ve Anlamları

Doğru OG iç mekan vakumlu devre kesicinin seçilmesi, çalışma kapsamını tanımlayan nominal parametrelerin net bir şekilde anlaşılmasını gerektirir. Aşağıdaki tablo en kritik spesifikasyonları ve bunların pratik önemini özetlemektedir:

Parametre Tipik Aralık Pratik Önem
Nominal gerilim (Ur) 3,6 kV – 40,5 kV Kurulum noktasındaki en yüksek sistem voltajını aşmalıdır
Nominal normal akım (Ir) 630 A – 4000 A Kesicinin aşırı ısınmadan taşıyabileceği sürekli akım
Nominal kısa devre kesme akımı (Isc) 16kA – 63kA Kesicinin güvenli bir şekilde kesebileceği maksimum arıza akımı
Nominal kısa süreli dayanım akımı (Ik) 16kA – 63kA (1–3 s) Arıza akımı, kapalı kesicinin yukarı yöndeki temizleme sırasında hasar görmeden taşıyabilir
Nominal frekans 50 Hz veya 60 Hz Sistem frekansıyla eşleşmelidir; mevcut sıfır geçiş zamanlamasını etkiler
Mekanik dayanıklılık 10.000 – 30.000 işlem Mekanizmanın revizyonu gerekmeden önce toplam yüksüz operasyonlar gereklidir
Elektriksel dayanıklılık 30 – 100 tam yükte çalışma Kontak denetimi gerekmeden önce nominal akım kesintilerinin sayısı

Kısa devre kesme akımı, satın alma sırasında en sık yetersiz boyutlandırılan parametredir. Kurulum noktasındaki olası arıza seviyesi, yalnızca isim plakasındaki değerlere göre tahmin edilmeyen, yukarı akım trafo empedansı, kablo empedansı ve sistem konfigürasyonuna göre hesaplanmalıdır. Yüksek arıza seviyeli bir baraya yetersiz Isc derecesine sahip bir kesicinin takılması ciddi bir güvenlik riski oluşturur: kesici arızayı kesmede başarısız olabilir, şalt panosu içinde ark parlaması patlamasına neden olabilecek arkı sürdürebilir.

Çalıştırma Mekanizmaları: Yaylı ve Manyetik Aktüatör Karşılaştırması

Kontak ayrılmasını ve kapanmasını sağlayan çalışma mekanizması kritik bir güvenilirlik faktörüdür. OG iç mekan VCB pazarına iki tasarım hakimdir.

Yaylı Mekanizma

Yay yüklü (depolanmış enerji) mekanizma, hem kapanma hem de açılma stroklarını bağımsız olarak tahrik etmek için bir dizi önceden sıkıştırılmış yay kullanır. Bir elektrik motoru veya manüel kol kapatma yayını şarj eder; Kapatma komutu verildiğinde yay, kontakları kapatmak için enerjisini serbest bırakır ve aynı anda açma yayını yükler. Açma yayı bir açma komutuyla serbest kalarak kontakları birbirinden ayırır. Bu bağımsız enerji depolama, kesicinin, açık strok sırasında kontrol güç kaynağının kullanılabilirliğine bağlı kalmadan tam bir açık-kapalı-açık (O-CO) görev döngüsünü gerçekleştirebileceği anlamına gelir; bu, yardımcı güç kaynağı arızalansa bile kesicinin açma yapması gereken koruma uygulamaları için kritik bir gerekliliktir. Yaylı mekanizmaların uzun ve iyi belgelenmiş bir servis geçmişi vardır ve çoğu şalt uygulaması için varsayılan seçimdir.

Manyetik Aktüatör (Sabit Mıknatıs) Mekanizması

Manyetik aktüatör mekanizması, mekanik yayları kalıcı bir mıknatıs ve bir elektromanyetik bobin ile değiştirir. Bobinden geçen kısa bir akım darbesi, açma veya kapama işlemini gerçekleştirmek için aktüatörü çeker veya iter ve kalıcı mıknatıs, sürekli güç tüketimi olmadan kontakları yerinde tutar. Manyetik aktüatörler, yaylı mekanizmalara göre daha az hareketli parçaya sahiptir (bir yaylı tahrikte 100'den fazla hareketli bileşene kıyasla tipik olarak 10'dan az hareketli bileşen) ve savunucuları, bunun 25 ila 30 yıllık hizmet ömrü boyunca daha yüksek mekanik güvenilirlik ve daha düşük bakım gereksinimleriyle sonuçlandığını iddia etmektedir. Sınırlama, açılmanın, yüklü kalması gereken bir kapasitör bankasından depolanan enerjinin bir darbesini gerektirmesidir; kapasitör şarj kaynağının kaybı, açmayı önleyebilir. Manyetik aktüatör kesiciler, ağ trafo merkezleri ve yer altı dağıtım sistemleri gibi çok düşük bakım aralıklarına öncelik veren uygulamalarda giderek yaygınlaşmaktadır.

VD4 12kV Medium-Voltage Indoor Vacuum Circuit Breaker, 630A–1250A

OG İç Mekan Vakumlu Devre Kesicilerin Temel Uygulamaları

OG bina içi vakumlu devre kesiciler, orta gerilim dağıtım şebekelerindeki anahtarlama ve koruma noktalarına monte edilir. Özel rolleri uygulamaya göre değişir, ancak temel gereklilik (güvenilir arıza kesintisi ve kontrol edilebilir anahtarlama) hepsinde tutarlıdır.

  • OG VCB'lerin trafo fiderlerini, bara bağlayıcılarını ve gelen besleme fiderlerini koruduğu birincil ve ikincil dağıtım trafo merkezleri. 11 kV veya 33 kV santrallerdeki giriş kesiciler, modern tesislerdeki neredeyse tamamen vakumlu devre kesicilerdir ve 1980'lerden itibaren yerini aldıkları yağlı devre kesicilerin yerini almaktadır.
  • Büyük orta gerilim motorlarının (tipik olarak 200 kW'ın üzerinde) kontaktörler yerine özel VCB'ler tarafından anahtarlandığı ve korunduğu endüstriyel tesis motor kontrolü. Vakum kesici, hem rutin başlatma/durdurma anahtarlamasını hem de arıza korumasını yöneterek birçok konfigürasyonda ayrı bir koruma rölesi ve sigorta kombinasyonuna olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
  • Vakum kesicilerin hızlı arıza giderme süresinin, bitişik sağlıklı besleyicilerdeki voltaj düşüş süresini en aza indirdiği, paralel besleyicideki bir arıza olayı sırasında kesintisiz güç kaynağı (UPS) sistemlerinin gereksiz yere aküye geçiş yapma riskini azalttığı veri merkezi ve kritik tesis şalt sistemi.
  • Rüzgar çiftliği toplayıcı trafo merkezleri ve güneş PV dizi birleştirici trafo merkezleri de dahil olmak üzere yenilenebilir enerji toplama ağları; burada OG VCB'ler, bireysel üretim birimlerini toplama veriyoluna bağlayan besleyici kabloları korur ve kalan üretim kapasitesini etkilemeden arızalı bölümlerin hızlı izolasyonunu sağlar.
  • Zorlu görev döngüsünün (endüktif yük kesintisi ile birlikte yüksek frekanslı anahtarlama) 25 kV tek fazlı AC sistemleri için mevcut amaca yönelik cer VCB'leri ile vakum teknolojisini alternatifler arasında tercih edilen seçenek haline getirdiği demiryolu cer besleme trafo merkezleri.

Vakum ve SF₆ Devre Kesiciler: Doğru Teknolojiyi Seçmek

Kükürt hekzaflorür (SF₆) gazlı devre kesiciler onlarca yıldır orta gerilim iç mekan pazarında vakum teknolojisiyle doğrudan rekabet ediyordu. SF₆ mükemmel dielektrik özellikler ve ark söndürme performansı sunar, ancak küresel ısınma potansiyeli (CO₂'den 23.500 kat) Avrupa, Kuzey Amerika ve diğer yargı bölgelerinde giderek daha sıkı düzenleyici baskıları tetikledi. Avrupa Birliği'nin F-Gaz Yönetmeliği, 2030'ların başlarında yeni orta gerilim şalt sistemlerinde SF₆'nin aşamalı olarak kaldırılmasına yönelik bir yörünge belirledi ve birçok büyük şalt cihazı üreticisi, vakum veya alternatif yalıtım teknolojileri lehine SF₆ bazlı OG ürünlerinin durdurulduğunu zaten duyurdu.

Yeni iç mekan kurulumları için vakumlu devre kesiciler, 40,5 kV'a kadar tüm orta gerilim aralığında teknik ve ticari açıdan sağlam varsayılan seçimdir. Çevresel sorumluluk taşımazlar, gaz işleme ekipmanı veya sızıntı izleme altyapısı gerektirmezler ve kesme kapasitesi, mekanik dayanıklılık ve kontak ömrü açısından performansları, çoğu iç mekan şalt cihazının çalıştığı voltaj seviyelerinde SF₆ alternatiflerine tamamen eşittir. Günümüzde SF₆ ekipmanlarını belirleyen projeler, düzenlemeler sıkılaştıkça ve bakım personeli için SF₆ işleme sertifikasyon gereklilikleri daha külfetli hale geldikçe gelecekte bir değiştirme yükümlülüğü biriktirmektedir.

Bakım Gereksinimleri ve Hizmet Ömrü Hususları

Vakumlu devre kesicilerin pratik avantajlarından biri, daha önceki yağ ve hava püskürtme teknolojilerine kıyasla bakım taleplerinin düşük olmasıdır. Sızdırmaz vakum kesici, hizmet ömrü boyunca herhangi bir dahili bakım gerektirmez; vakum bütünlüğü, seramik veya cam kaplama ve metal-seramik lehimli bağlantılar tarafından korunur ve sahada ayarlanamaz. Üreticiler, hareketli kontak gövdesi üzerinde, kümülatif kontak erozyonunu gösteren ve kesici kullanım ömrünün sonuna yaklaştığında, genellikle 20 ila 30 yıllık normal hizmetten sonra veya nominal tam yük elektrik işlemleri sayısına ulaşıldıktan sonra bakım personelini uyaran basit bir kontak aşınma göstergesi sağlar.

Rutin bakım, kesiciden ziyade çalışma mekanizmasına odaklanır. Yay yüklü mekanizmalar, pivot noktalarının ve kam yüzeylerinin periyodik olarak yağlanmasını, yay seti ve hareket mesafelerinin incelenmesini ve kapatma ve açma bobinlerinin işlevsel testini gerektirir. Kesicilerin ve birincil iletkenlerin yalıtım direnci testi, üretici tarafından veya geçerli bakım standardı - Kuzey Amerika uygulamasında IEEE C37.10, uluslararası bağlamlarda IEC 62271-100 - tarafından belirtilen aralıklarla gerçekleştirilmelidir. Temiz bir iç mekan ortamında iyi bakımı yapılan bir vakumlu devre kesici, tam mekanizmanın revizyonu veya kesicinin değiştirilmesi gerekli olmadan önce 25 ila 30 yıl boyunca güvenilir hizmet sağlamalı, böylece toplam yaşam döngüsü maliyetini daha sık müdahale gerektiren alternatiflerle oldukça rekabetçi hale getirmelidir.